Công ty TNHH Điện tử Tự động hóa CN Hợp Phát với đội ngũ kỹ sư cao cấp, nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực điện tử tự động hóa công nghiệp, Hợp Phát sẵn sàng cung cấp dịch vụ sửa chữa hệ thống cân băng định lượng, lọc bụi tĩnh điện . Chúng tôi thực hiện quy trình sửa chữa chuyên nghiệp, đưa ra các giải pháp khắc phục sự cố nhanh chóng, hiệu quả đáp ứng kịp thời tiến độ sản xuất kinh doanh của Quý khách hàng.

Mọi chi tiết liên hệ :

Công ty TNHH Điện Tử Tự Động Hóa CN Hợp Phát
Địa chỉ: 207 Nguyễn Lương Bằng – TP. Hải Dương
Mobile: 0978.162.688 – 0986.912.826
Email: hopphatautomations@gmail.com

 Các sự cố thường gặp và cách khắc phục lọc bụi tĩnh điện
.1. Quá tải hệ thống vận tải bụi

* Nguyên nhân
Lượng bột vận chuyển quá lớn.
Độ ẩm của bột liệu quá giới hạn cho phép.
Cửa đổ của hệ thống van bị tắc
Tổn hại về cơ (ổ đỡ, rôto, va quệt vào thành, vỏ)
Kẹt do các vật lạ.

*Xử lí
Xem xét lại lượng bột vận chuyển, vệ sinh loại bỏ bột ẩm, vật lạ gây kẹt, vệ sinh các cửa van tháo.
Xem xét các tổn hại về cơ khí , căn chỉnh lại nếu cần thiết.
Kiểm tra các giới hạn nhiệt độ khởi động bơm, cần thiết rút vòi bơm kiểm tra.

2. Ổ đỡ và giảm tốc các thiết bị quá nóng

* Nguyên nhân
Lượng dầu, mỡ bổ xung không đủ.
Việc căn chỉnh ổ, giảm tốc sai
Khả năng quá tải của thiết bị .
Nút thông hơi giẩm tốc tắc, mức dầu ở giảm tốc quá nhiều.
Chất lượng dầu mỡ không đảm bảo (thay)
Nhiệt độ môi trường quá cao
Tổn hại về cơ khí của ổ và giảm tốc

* xử lý
Kiểm tra lại mức dầu, lượng mỡ kiểm tra chất lượng.
Kiểm tra việc căn chỉnh và các tổn hại về cơ khí.
Nguyên nhân quá tải phải được loại bỏ.
Làm mát cưỡng bức, kiểm tra nút thông hơi ở giảm tốc.

3. Sự rung quá mức của hệ thống quạt hút (1260 – 1447)

* Nguyên nhân
Do kết cấu bu lông móng, bu lông giữa ổ đỡ lỏng, thiếu.
Bụi bẩn bám vào cánh
Mất các mẩu cân bằng, cánh mòn không đều
Cánh va quệt vào vỏ
Có vật lạ rơi vào trong hộp quạt

* Xử lý
Kiểm tra các bu lông giữ (số lượng và độ xiết chặt )
Dừng quạt và vệ sinh bên trong khi rung quá mức
Kiểm tra các sai sót về cơ khí.

4.Thông khí không tốt trong toàn bộ công trình

* Nguyên nhân
Đường ống có biểu hiện tắc
Độ mở van giữa thực tế và chỉ thị có sai sót
Đường ống có đoạn hở

* Xử lý
Kiểm tra xử lý các chỗ hở (đặc biệt các khớp giãn nở)
Kiểm tra lại độ mở van của hệ thống quạt.
Có điều kiện vệ sinh bột tồn đọng trong đường ống (kể cả đáy ống khói 1261)

5. Hiệu suất của lọc bụi thấp

*  Nguyên nhân
Do vận tốc đi qua lọc bụi quá cao
Nhiệt độ dòng khí, bụi cao.
Nồng độ bụi vào lớn hơn thiết kế
Thành phần hoá học của lớp bụi ( lượng Clorua cao)
Tần số gõ của bộ gõ làm việc không đúng
Điện áp khẩn cấp.

* Xử lý
Liên lạc với phòng ĐHTT xem lại các thông số của khí và bụi vào lọc bụi.
Kiểm tra sự hoạt động của hệ thống bộ gõ, xem có bị kẹt.